TNMG160404 Xoay chèn

Loại rãnh sắc nhọn GC: Loại rãnh này sử dụng quy trình mài cạnh chính xác, điều khiển nghiêm ngặt bán kính của cạnh cắt ở mức tối thiểu từ 5μm hoặc ít hơn, làm giảm đáng kể lực cắt. Cạnh cắt sắc nét của nó vượt trội trong việc gia công các kim loại màu không có độ cứng thấp như hợp kim nhôm 6061-T6 và hợp kim đồng C36000, làm giảm hiệu quả sự phục hồi đàn hồi và biến dạng dẻo trên bề mặt phôi. Đó là lý tưởng cho các bộ phận cao tốc độ cao, nhẹ của các bộ phận có thành mỏng và dễ bị biến dạng, ngăn chặn hiệu quả rung động của phôi hoặc độ lệch kích thước do lực cắt quá mức.

GM Universal Slot: Được tối ưu hóa dựa trên các nguyên tắc cơ học chất lỏng, khe phá vỡ chip này đảm bảo phá vỡ chip ổn định và có thể kiểm soát được trên một loạt các tham số cắt. Điều này làm cho khe GM trở thành một lựa chọn lý tưởng để gia công thép carbon thông thường như Q235 và thép cấu trúc hợp kim. Cho dù gia công thô để loại bỏ các khoản phụ cấp quan trọng hoặc gia công hoàn thiện để đảm bảo chất lượng bề mặt, nó đảm bảo các quy trình cắt liên tục và ổn định, với hiệu suất phá vỡ chip đáng tin cậy nhằm giảm thiểu rủi ro của các chip dài làm vướng vào công cụ hoặc phôi.

Loại rãnh đa năng MA: Loại rãnh này đã được tối ưu hóa để tăng cường sức mạnh và sự phân tán nhiệt của cạnh cắt, đồng thời duy trì tính linh hoạt. Nó phù hợp để cắt liên tục và không liên tục các vật liệu cứng trung bình, chẳng hạn như thép hợp kim trong trạng thái dập tắt và được tăng cường như 42crmo và gang. Ở tốc độ thức ăn trung bình và tốc độ cắt, nó cung cấp kiểm soát chip tuyệt vời, tốc độ loại bỏ kim loại cao và tuổi thọ dụng cụ mở rộng.

Groove loại FS mạnh: Được thiết kế cho các điều kiện cắt hạng nặng, rãnh này giúp tăng cường đáng kể cấu trúc hỗ trợ của cạnh cắt và tăng cường độ của cạnh cắt. Nó được phát triển đặc biệt để gia công các vật liệu khó máy như thép cứng được làm nguội và kim loại chết. Nó có thể chịu được các ứng suất cắt giảm hơn 1500MPa ở độ sâu cắt cao và tốc độ thức ăn, chống lại tải trọng tác động hiệu quả. Nó là một lựa chọn đáng tin cậy cho các vật liệu cứng thô hoặc bán hoàn thiện.

Loại khe TM (Loại hồ sơ/loại gia công): Loại khe này thường có bán kính đầu công cụ nhỏ hơn và các kênh sơ tán chip được tối ưu hóa, tập trung vào gia công độ chính xác cao và xử lý cấu hình với độ nhám bề mặt thấp. Nó phù hợp cho việc gia công chính xác của các bề mặt với độ chính xác và chất lượng bề mặt cực cao, chẳng hạn như thép hợp kim bằng thép không gỉ. Nó có thể hoạt động ổn định ở độ sâu cắt rất nhỏ và tỷ lệ thức ăn thấp.

Vật liệu cơ bản của TNMG160404 Chèn xoay là hợp kim cứng cực đoan, với kích thước hạt được kiểm soát nghiêm ngặt dưới 0,6μm. Vật liệu này đạt được sự cân bằng tuyệt vời của cường độ cao (cường độ uốn> 1800MPa) và độ bền cao (độ bền gãy> 8MPa · m^0,5). Bề mặt được phủ một lớp phủ Tialn tổng hợp nhiều lớp bằng cách sử dụng công nghệ PVD (lắng đọng vật lý) tiên tiến. Lớp phủ của TNMG160404 Chèn xoay có độ cứng vượt quá 2500hV và nhiệt độ điện trở oxy hóa trên 1000 ° C, làm giảm đáng kể nhiệt độ trong vùng cắt và giảm hệ số ma sát giữa công cụ và cơ quan làm việc, do đó kéo dài thời gian phục vụ của công cụ.

Sau khi sử dụng hàng ngày, ngay lập tức làm sạch bề mặt chèn và các rãnh loại bỏ chip bằng một chất làm sạch chuyên dụng và bàn chải lông mềm để loại bỏ chip, chất lỏng cắt còn lại và các hạt mài mòn. Điều này ngăn chặn sự tích tụ của dư lượng khô và bảo vệ chèn TNMG160404 khỏi ăn mòn. Khi độ mòn mặt sau đạt 0,3mm hoặc độ sâu mòn của lưỡi liềm đạt 0,1mm, nên thay thế chèn ngay lập tức. Chọn chất lỏng cắt thích hợp là rất quan trọng; Chọn dựa trên phương pháp chế biến và vật liệu phôi, giữ cho nó sạch sẽ và thay thế thường xuyên để đảm bảo bôi trơn và làm mát hiệu quả. Hãy thận trọng với các tác động hoặc giọt tình cờ để ngăn chặn cạnh chèn bị sứt mẻ.

Chèn TNMG160404 chủ yếu được sử dụng trong các trung tâm CNC và trung tâm xoay CNC khác nhau để thực hiện các hoạt động như xoay hình trụ bên ngoài, quay mặt cuối, rãnh và gia công cấu hình. So với các chèn phay có cùng hình dạng, phần chèn TNMG160404 được thiết kế để chịu được lực hướng tâm hoặc trục theo một hướng duy nhất. Thiết kế hình dạng và khe cắm cạnh của nó được tối ưu hóa để loại bỏ vật liệu hiệu quả và ổn định khỏi bề mặt của các cơ thể quay. So với các thương hiệu khác của việc quay lại cùng hình dạng, các phần chèn OYT SR2025, với chiến lược đa slot tinh chế của chúng, có thể đáp ứng chính xác hơn các yêu cầu vật liệu và quy trình cụ thể. Sự kết hợp của ma trận hạt siêu mịn và lớp phủ PVD hiệu suất cao đảm bảo độ tin cậy và hiệu quả chi phí trong điều kiện khắc nghiệt.