Một số vấn đề phổ biến với việc chèn phay trong sản xuất là gì?

Phay chènThường gặp phải các vấn đề như hao mòn quá mức, độ rung với tiếng ồn bất thường và không đủ độ chính xác trong sản xuất. Phản ứng khoa học có thể giảm tỷ lệ thất bại và đảm bảo sự ổn định gia công.

Độ mòn quá mức của các chèn phay chủ yếu là do kết hợp tham số không phù hợp. Khi các dụng cụ bằng thép tốc độ cao cắt vật liệu với độ cứng> HRC30, nếu tốc độ thức ăn vượt quá 0,2mm/r, các cạnh tích hợp có xu hướng hình thành ở cạnh cắt, tăng tốc. Giải pháp: Thay thế bằng các công cụ cacbua, giảm tốc độ cắt xuống 80-120m/phút và thêm nhũ tương áp suất cực cao cùng một lúc, có thể kéo dài tuổi thọ dịch vụ hơn 3 lần.

Vấn đề rung động xuất phát từ độ cứng không đủ. Khi phay quá mức dài chèn quá trình sâu các khoang sâu, nếu biên độ vượt quá 0,01mm, kết cấu bề mặt sẽ không đạt tiêu chuẩn. Cần phải làm dày đường kính thân đến 1,5 lần đường kính công cụ, chọn các công cụ có thiết kế cao độ và hợp tác với hiệu chỉnh cân bằng động trục chính (độ chính xác lên đến mức G2.5), có thể giảm 60%rung.

Độ lệch độ chính xác gia công thường liên quan đến việc cài đặtPhay chèn. Khi đầu ra của đầu máy cắt khuôn mặt> 0,02mm, lỗi phẳng sẽ tăng lên. Một micromet nên được sử dụng để hiệu chỉnh đầu máy cắt để đảm bảo hoạt động xuyên tâm của chèn ≤ 0,01mm; Thay thế thanh kéo thân đã bị mòn để đảm bảo khu vực tiếp xúc giảm dần> 80%, cải thiện độ cứng kẹp.

Chuẩn bị cạnh chủ yếu là do làm mát không đầy đủ. Khi cắt gang, nếu chất làm mát không chạm tới cạnh cắt trực tiếp, nhiệt độ cao sẽ làm tăng độ giòn của công cụ. Sử dụng các công cụ làm mát bên trong, phun chất làm mát vào khu vực cắt ở áp suất cao thông qua lỗ trung tâm với tốc độ dòng chảy được điều khiển ở mức 20-30L/phút, có thể tránh sứt mẻ cạnh và giảm thời gian ngừng hoạt động để thay đổi công cụ.

Các biện pháp được nhắm mục tiêu cho các vấn đề khác nhau có thể cải thiện đáng kể hiệu quả gia công và chất lượng sản phẩm củaPhay chèn, cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ để giảm chi phí sản xuất và tăng hiệu quả.