Khi mua, xác minh khả năng tương thích với các trung tâm gia công/máy tính CNC. Chọn các mô hình dựa trên chiều dài cạnh (ví dụ: 8 mm cho TPGH080202L), độ dày và bán kính đầu để phù hợp với các yêu cầu vật liệu. Tối ưu hóa các thông số cắt (tốc độ, thức ăn) để ngăn chặn sứt mẻ và tận dụng chất lỏng làm mát để tăng cường độ bền. Lưu trữ chèn trong môi trường khô ráo và kiểm tra thường xuyên để mòn. Tùy chỉnh OYT, TPGH 080202L Tắt các dịch vụ và dịch vụ sắp xếp lại hỗ trợ thêm các giải pháp phù hợp cho các nhu cầu gia công khác nhau.
Công ty Tuazhou Oyt, Công ty đã có trụ sở tại thị trấn khuôn thông minh Huangyan của Chiết Giang kể từ khi thành lập. Công ty chuyên phát triển các công cụ CNC cho các vật liệu thách thức, bao gồm thép cứng, thép không gỉ và hợp kim Titanium.
OYT duy trì kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt bằng cách sử dụng các thiết bị chính xác như kính hiển vi điện tử và các máy kiểm tra khóa nhập khẩu. Tận dụng các vật liệu bột chuyên dụng, máy nghiền CNC tự động và công nghệ phủ PVD, chúng đảm bảo các công cụ đáp ứng các tiêu chuẩn cao về độ cứng, khả năng chống mài mòn và ổn định.
Ngoài sản xuất công cụ tiêu chuẩn, các thiết kế OYT và xây dựng thiết bị chuyên dụng của riêng mình để tăng hiệu quả. Họ cũng cung cấp các dịch vụ sản xuất và sắp xếp lại công cụ tùy chỉnh để giải quyết các yêu cầu cụ thể của khách hàng.
TPGH080202L Xoay chèn
ISO
I.C
S
d
TPGH080202L Xoay chèn
4.76
2.38
2.30
TPGH080204L Xoay chèn
4.76
2.38
2.30
TPGH090202L Xoay chèn
5.56
2.38
2.80
TPGH090204L Xoay chèn
5.56
2.38
2.80
TPGH110302L Xoay chèn
6.35
3.18
3.40
TPGH110304L Xoay chèn
6.35
3.18
3.40
TPGH110202L Chèn
6.35
2.38
3.40
TPGH110204L Xoay chèn
6.35
2.38
3.40
Chèn OYT TPGH080202L được làm từ các vật liệu gốm hiệu suất cao như alumina và silicon nitride, được hình thành thông qua quá trình thiêu kết nhiệt độ cao ở 1800-2000. Nó có độ cứng Rockwell của HRA90-95, cao hơn đáng kể so với chèn hợp kim cứng thông thường. Điều này đảm bảo độ sắc nét lâu dài trong quá trình cắt, giảm đáng kể sự hao mòn và kéo dài hiệu quả tuổi thọ công cụ. Ngoài ra, độ ổn định hóa học tuyệt vời của vật liệu gốm ngăn chặn độ bám dính với phôi kim loại ở nhiệt độ cao, tăng cường tính liên tục và ổn định của quá trình gia công khoảng 10%.
Ví dụ, TPGH110302L biến các phần chèn 'TPGH' đại diện cho các đặc điểm hình dạng và chuỗi tiêu chuẩn của phần chèn; '09' biểu thị chiều dài cạnh chèn là 9mm, '02' cho thấy độ dày 2 mm và '04' cho thấy bán kính đầu là 0,4mm. Các mô hình chèn khác nhau được cấu hình với các tham số kích thước khác nhau để đáp ứng các nhu cầu gia công đa dạng, chẳng hạn như khoan, quay và nhàm chán. Về khả năng thích ứng xử lý vật liệu, loạt chèn này vượt trội. Cho dù đối với thép carbon thông thường hoặc thép hợp kim, chúng có thể đạt được việc cắt hiệu quả, với độ hoàn thiện bề mặt cao và độ chính xác kích thước được kiểm soát trong vòng ± 0,01mm. Khi gia công thép không gỉ, có xu hướng dính vào phần chèn, công thức vật liệu độc đáo và cấu trúc vi tinh thể ngăn chặn hiệu quả sự hình thành các cạnh tích hợp, đảm bảo gia công mịn.
TPGH110302L Chèn xoay tương thích với các thiết bị gia công chính như máy tiện CNC và trung tâm gia công. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sản xuất chính xác như kỹ thuật cơ khí, xử lý phụ tùng ô tô và hàng không vũ trụ. Trong gia công của các khối động cơ ô tô, các chèn này có thể kiểm soát chính xác dung sai đường kính lỗ và độ nhám bề mặt. Trong việc sản xuất các thành phần hàng không vũ trụ, PGH110302L Turn Chèn đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác và ổn định cao.
So với các phần chèn cắt tương tự, các chèn gốm TPGH090204L cung cấp độ cứng và khả năng chịu nhiệt cao hơn, cho phép nhiệt độ cắt cao hơn và tăng tốc độ cắt để tăng cường hiệu quả xử lý. Về độ chính xác của xử lý, chèn TPGH110302L có thể đạt được dung sai kích thước nhỏ hơn và độ nhám bề mặt thấp hơn, đáp ứng nhu cầu của các phần chính xác. Khả năng chống mài mòn tuyệt vời của họ làm giảm đáng kể tần suất thay thế công cụ, giảm chi phí sản xuất hiệu quả.
Khi sử dụng chèn TPGH110302L, điều cần thiết là chọn mô hình chèn thích hợp và cắt các tham số dựa trên các vật liệu cụ thể và các yêu cầu xử lý để tránh các vấn đề như chèn sứt mẻ hoặc xử lý các lỗi chất lượng do cài đặt không đúng. Đảm bảo rằng các chèn được cài đặt an toàn để ngăn chặn sự dịch chuyển trong quá trình xoay tốc độ cao, điều này có thể dẫn đến các mối nguy hiểm an toàn và lỗi xử lý. Ngoài ra, sử dụng chất lỏng cắt phù hợp theo các điều kiện xử lý để tối đa hóa việc làm mát và bôi trơn, tiếp tục mở rộng tuổi thọ của chèn. Lưu trữ các chèn trong một môi trường khô và thông thoáng để ngăn ngừa độ ẩm và quá trình oxy hóa. Thường xuyên kiểm tra tình trạng của các phần chèn; Nếu bị sứt mẻ hoặc hao mòn quá mức, thay thế chúng ngay lập tức để đảm bảo xử lý an toàn và chất lượng.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy